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解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个- 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不 -的劳动付出；稳定土拌和站厂探矿混凝土配料机的使用前检查事项虽然混凝土配料机的使用跟混凝土搅拌机不同，而且混凝土配料机也不像混凝土搅拌机一样可以单独的工作，生产混凝土。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要-地完成自身的工作。只有三者密切配合，-协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项

商品混凝土搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置，以防工作时破坏而造成意外事故，新机使用一个台班后，必须对各紧固件进行复查和紧固。

  2)搅拌站工作时，任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时，应将料斗提升到安全孔处，并用安全销锁住。

  3)搅拌机运行时，严禁途中停机。如工作时遇停电情况，应立即打开很凝土卸料门，放尽拌筒内的拌和物，以防凝结。

  -强调：在搅拌机内部检查及更换零件时，切断搅拌机总电源，并将电控箱门锁住，钥匙由操作者拿着，同时插上固定架。

  在卸料门开的状态下进行作业时，一定要把卸料门卡位。

  4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常，如有损坏应及时更换，提升机构上、下限位的-性必须每天检查。

  5)搅拌站工作时，出料区域内不得有人。

稳定土拌和站厂如何判断混凝土搅拌站搅拌罐机油的更换

  混凝土搅拌站中，搅拌罐车是实现站地连接的主要运输设备，所以搅拌罐车的维护必须定期进行。而搅拌罐车的护理中，定期定量添加机油是必不可少的。如果不及时更换搅拌车机油，上面累积的杂质就会造成堵塞。轻则会造成搅拌车机油压力不足，机械部件润滑不好，-的还会造成搅拌车发动机过度磨损。它可适用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。

 搅拌罐车是否该添加机油的判断，可以通过水泥搅拌车机油尺中取出少量机油滴在机油试纸上，然后静止放置一个晚上，等待上面的机油在试纸上完全扩散。如果扩散的机油油环、沉淀环、扩散环之间的边缘越硬，则水泥搅拌车机油性能衰减就越厉害。

 另外一种情况，机油也有保持期，在添加完机油而感觉不到更换里程的时候，而搅拌罐车动力不足，加速反慢时，这种情况下也需要更换机油。当你更换了小型搅拌车机油后，感觉到有明显的动力提升，那说明上次更换小型搅拌车机油的里程有点太长了。下次可以适当提前400公里，这样1-2次你就可以找到一个比较准确的更换机油的里程。更换搅拌车机油的同时-把机油滤也一并换掉。轻则会造成搅拌车机油压力不足，机械部件润滑不好，-的还会造成搅拌车发动机过度磨损。机油滤的作用是拦截下机油中的杂质